Lae volume produksie Outomatiese onderdele Uretaan giet
Wat is Urethane Casting?
Uretaangietwerk gebruik 'n sagter silikoonvorm in vergelyking met die harder gemasjineerde vorms wat in spuitgietwerk gebruik word.Die proses produseer uretaanmateriaal wat styf of buigsaam kan wees.Uretaan gietvorm is 'n vinnige vervaardigingsproses wat komplekse dele, komponente en gereedskap kan skep met die gebruik van gedetailleerde silikoonvorms.Hierdie silikoonvorms kan eenvoudig wees of komplekse ontwerpgeometrieë insluit.
1. Produk Parameter vir Lae Volume Produksie Outomatiese onderdele Uretaan giet
Vakuumgietwerk is 'n laekoste maar betroubare metode om 'n klein aantal prototipes van hoë gehalte te maak gebaseer op 'n meestermodel.Hierdie metode is ideaal vir vinnige prototipering wat gebruik word in ingenieurstoetse, bewys-van-konsep en vertoondemo's.Op voortreflike prototipe het ons 'n toegewyde span vormvervaardigers wat vir baie jare kundiges is in die skep van vakuumgietvorms.
●Lae aanvanklike koste aangesien dit nie nodig is om in gereedskap te belê nie
●Die hoë getrouheid van die vorm gee uitstekende oppervlakbesonderhede wat min of geen naverwerking vereis nie
●Baie verskillende gietpolimere is beskikbaar wat gepigmenteer kan word om aan jou kleurvereistes te voldoen
●Vorms kan binne 'n paar dae gereed wees sodra die meestermodel geskep is
●Vorms is duursaam tot ongeveer 50 kopieë, so dit is wonderlik as jy meer as een kopie benodig
●Ons verskaf oorgietwerk, sodat verskillende tipes en hardheid plastiek in 'n enkele eenheid saamgevorm kan word
●Dit is 'n uitstekende opsie om verskeie variasies van 'n prototipe-ontwerp te toets vir vinnige produkontwikkeling
Uretaan gietmateriaal
Versigtige materiaalkeuse is 'n belangrike deel van die ontwerpproses.'n Verskeidenheid poliuretaanmateriale kan in uretaangietwerk gebruik word.Materiaalkeuse hang grootliks af van die verlangde fisiese eienskappe van die einddeel.Daarbenewens kan bymiddels by die meeste materiale gevoeg word wat verskillende kleure, afwerkings en teksture tot gevolg het.
1. Elastomeries (Shore A).Shore A-uretaan-gebaseerde materiale is sag en buigsaam.
2. Styf (Shore D).Hierdie klassifikasie van materiaal is rigied.Dit skep impakbestande en robuuste produkte.
3. Uitbreidende skuim.Skuim kan wissel van sag en lae digtheid tot hoë digtheid en styf.
4. Silikoonrubber.Hierdie saamgestelde materiale is gewoonlik platinumgebaseer en word gebruik om klein hoëkontakonderdele te vorm.
Verskeie materiale en bymiddelmengsels kan gebruik word om aan 'n verskeidenheid industriestandaarde te voldoen, soos UL 94-VO en FAR 25.853-graderings rakende vlambaarheid, vlamblootstelling en blootstelling aan hoë temperature of die netheidstandaarde wat in baie farmaseutiese en mediese toepassings voorkom.
Uretaan gietvorm is 'n gewilde vervaardigingsproses oor verskeie nywerhede, want dit produseer duursame, bekostigbare onderdele vinnig.
Die volgende nywerhede gebruik gewoonlik uretaan gietwerk:
●Lugvaart
●Outomatisering
●Motor
●Verbruikersprodukte
●Tandheelkundige en medies
●Elektronika
●Industriële produksie
●Militêr en verdediging
●Robotika
Toepassings van uretaangietwerk / Ontwerpanalise / Alfa/Beta-bouwerk / Kleur-/tekstuurstudies / Verpakkingstoets / Wys modelle / Groot volume prototipes / Lae volume produksie / Lae volume produksie
Produkbesonderhede vir lae volume produksie Outomatiese onderdele Uretaan giet
Die sukses van sommige produkte hang af van hoe vinnig jy die mark kan betree.Wanneer tyd van die essensie is, kan RCT CNC-bewerking en vakuumgietwerk en vinnige bewerkingstegnologie jou vinnig voorsien van laevolume-vervaardiging.Hierdie tegnologieë kan byna alle ingenieursmateriale bedien, insluitend termoplastiek, aluminium en metale, en gevorderde poliuretane.Dit kan dien as 'n brug tussen gereedskap en vorms, terselfdertyd kan dit toegepas word op marknavorsing vir nuwe ontwerp.